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广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。多年来凭着完善的质量管理体系,优良的产品质量,合理的价格和优质的服务,开拓创新,电镀光油施工,拼搏进取,在中国涂料市场获得良好的口碑。
五金件电镀之后封油的要求嘛,封油前要清洗干净镀件残留化学原料,其次脱水烘干要严格到位否则出现烤油冷却后起彩(即镀件五颜六色)发蒙发雾久了还发毛,电镀光油特点,铁件会生锈;兑油也要注意比例,浓了烤油之后油斑油块明显,江门电镀光油,严重则镀件全部粘连,兑的太稀,起不了什么作用不说,镀件暗淡无光影响质量。
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电镀后处理的工艺环节:钝化 钝化工艺能提高镀层的防护能力,同时也在很多情况下使镀层外观更美观。镀锌层、铜及铜合金镀层、镀银层和镀铬层常做镀后钝化处理。以下简单概述各种镀层钝化工艺,具体工艺方法可参考各章的内容。
(1)镀锌层钝化
①从目前市场上需求来看,镀层钝化按色泽主要有以下几种:彩色(又称黄锌)、蓝白、白色、黑色、军绿色五种。从抗蚀能力看,军绿色好、黑色次之、彩色更次之、蓝白色、白色较差。一般工件要求彩色钝化就有很好的抗蚀性。
②传统的彩色钝化液是高含量的。铬酐的含量在100~200g/L,成本高,废水处理费用高。现在大多采用低铬钝化,铬酐含量大多为3~5g/L。成本低、废水处理费用低。目前流行三价铬彩色钝化,是出于环保要求,但工艺尚不成熟。
③蓝白钝化主要用在标准件和日用五金件的生产。六价铬蓝白钝适用于标准件等小零件的钝化,三价铬蓝白钝化适用于较大工件钝化。
④黑色钝化主要用于一些特殊工件上,例如:光学仪器,太阳能行业的一些工件上。
⑤军绿色钝化应用较少,玻璃电镀光油,主要用在一些特殊工件。要求抗蚀性强的设备上使用。而白色钝化主要用在日用五金件上。
(2)铜及铜合金的钝化处理
镀铜及铜合金为了提高防护性能,除可采用电镀层或涂漆保护外,对在较好介质环境中使用的零件,广泛使用酸洗钝化的办法来提高抗蚀能力。酸洗钝化的工艺特点是操作简便,生产效率较高,成本低。质量良好的钝化膜层能赋予零件一定的抗蚀能力。
(3)镀银层的钝化处理
对普通镀银,可进行化学钝化,即浸入重铬酸盐溶液中,在表面形成铬酸银薄膜。通常浸亮和化学钝化结合为一个工艺。
电化学钝化的防变色效果比化学钝化要好得多。光亮镀银可直接进行电化学钝化,普通镀银一般先经过化学钝化之后再
进行化学钝化。
(4)镀铬彩色钝化
铬层彩色钝化膜层结合牢固,能在强酸中浸渍数分钟不变色。